相较于传统仓库，自动化立体仓库有多方面的优势：
1.提高空间利用率
充分利用了仓库的垂直空间，单位面积的存储量远大于传统仓库。此外，传统仓库必须将物品归类存放，造成大量空间闲置，自动化立体仓库可以随机存储，任意货物存放于任意空仓内，由系统自动记录准确位置，大大提高了空间的利用率。
2.智能作业实现账实同步
传统仓库的管理涉及大量的单据传递，且很多由手工录入，流程冗杂且容易出错。立体仓库管理系统与ERP系统对接后，从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令，可实现全流程自动化作业，且系统自动过账，保证了信息准确及时，避免了账实不同步的问题。
3.实现物料先进先出
传统仓库由于空间限制，将物料码放堆砌，常常是先进后出，导致物料积压浪费。自动化立体仓库系统能够自动绑定每一票物料的入库时间，自动实现物料先进先出。
4.及时处理呆滞料
部分物料由于技改或产品过时变成了呆料，忘记入账变成了死料，不能及时清理，既占用库存货位，又占用资金。立体仓库系统的物料入库，自动建账，不产生死料，可以搜索一定时期内没有操作的物料，及时处理呆料。
5.节省人力资源成本
立体仓库内，各类自动化设备代替了大量的人工作业，大大降低人力资源成本。
6.可追溯
通过条码技术等，准确跟踪货物的流向，实现货物的可追溯。
7.满足货物对环境的要求
相较传统仓库，能较好地满足特殊仓储环境的需要，如避光、低温、有毒等特殊环境。保证货品在整个仓储过程的安全运行,提高了作业质量。
相较于传统仓库，自动化立体仓库也有其不足之处。主要有以下几方面：
1.结构复杂,配套设备多,需要的基建和设备投资很大；
2.货架安装精度要求高,施工比较困难,而且施工周期长；
3.对货物的包装要求严格
4.储存货品的品种受到一定的限制,不同类型的货架仅适合于不同的储存物品,因此,自动化仓库一旦建成,系统的更新改造比较困难。
自动化立体仓库的应用在制造企业内已经越来越多，特别是烟草、医药、机械、汽车、食品饮料等行业。对制造业来说，自动化立体仓库是仓储工具的一次变革，更是一种精益化的管理理念。制造企业在部署自动化立体仓库时，应该根据自身的物料特点，对其运行速度、运行模式、连续工作可靠性等进行评估。除了运行的安全稳定性外，还要考虑应急运行模式的建设，当系统出现异常甚至瘫痪时，是否可以迅速切换为纯机械的模式，以免影响现场生产。
